Диски пильные по дереву

В этой категории нет ни одного товара.

Так как на сегодняшний день диски, выполненные целиком из стали, практически ушли в прошлое и на их место пришли более производительные, стойкие и функциональные диски с напайными твердосплавными (ТС) пластинками (зубьями), то более подробно расскажем именно о них.

В Интернете опубликована масса статей, посвященных пильным дискам по дереву, поэтому в данном материале остановимся лишь на мало освещенных тонкостях, а также поделимся общими наблюдениями о производстве данного типа режущего инструмента в КНР.

Существует негласное правило: покупая две вещи, которые вы планируете использовать совместно, будь то ружъе и прицел, удочка и катушка или циркулярная пила и диск, следует выбирать товары из одной ценовой категории. К примеру: дорогая, профессиональная циркулярка или торцовка - это инструмент с качественной сборкой, минимальными люфтами и биениями, хорошей, честной мощностью. Устанавливая на такой электроинструмент самый простой китайский диск, вы можете просто не ощутить его прелестей, и ваши деньги будут потрачены зря. В обратном случае, ставя профессиональный диск на обычную китайскую пилу, высока вероятность, что пила испортит диск или сама сгорит раньше, чем диск затупится.

Ниже приведены особенности пильных дисков по дереву производства КНР разных ценовых категорий.

Материалы:

  • Пластинка. В России твердый сплав марки ВК6, к примеру, у всех производителей имеет идентичный состав, одинаковые характеристики, примерно одинаковое качество и цену. В Китае же цена на одну и ту же марку ТС может колебаться от 250 до 900 и даже 1200 юаней за килограмм, примерно также будет отличаться и качество твердого сплава.
  • Корпус диска. Сталь, из которой делается основание диска, должна приобретать твердость после термообработки и обладать минимальными пружинными свойствами. Как правило, китайские производители используют сталь 45, или 65Г, или японские стали SK (для дорогих дисков). Вы можете однозначно быть уверены, что ни один производитель не поставит дешевый твердый сплав на дорогое основание и наоборот. Баланс соответствия качества будет соблюден.

Технология изготовления.

Основным отличием в технологии изготовления профессионального и бытового диска является то, что корпус первого термообрабатывается, выравнивается и шлифуется до припаивания на него твердосплавных пластин, а второго - уже совместно с пластинами.

Для дорогого диска основание может быть вырезано лазером, для дешевого, как правило, вырубается. После этого посадочное место под пластинку допонительно обрабатывают, чтобы сделать его плоским и чистым.

Для бытового диска при пайке используется обычный медный припой, выдерживающий высокие температуры последующей термообработки, для дорогого - наоборот, легкоплавкий, на основе серебра, который течет при невысоких температурах, позволяющих минимально отпускать корпус в месте пайки, сохраняя тем самым прочность конструкции.

Компенсационые пазы на дешевом диске вырубаются штампом или прорезаются отрезным кругом (рис.1). На дорогом делаются методом проволочной электроэрозии (рис. 2), такие пазы, как правило, тоньше и имеют сложную форму.

Затачиваются и профессиональные, и обычные диски примерно на одинаковом оборудовании, но качество обработки твердого сплава у первых выше, так как это влияет на стойкость.

Кстати, по внешнему виду пластинки можно косвенно определить качество продукции: на хорошем диске пластинка гладкая и блестящая, причем блеск сохраняется довольно долго, пластинка не тускнеет. На дешевом - пластинка ближе к серому цвету, на ней отчетливо видны риски от шлифовального круга. Малая толщина пластинки также может служить косвенным признаком принадлежности к продукции низкого ценового сегмента.

Что касается маркировки, то в современном мире лазерное оборудование стало чуть ли не доступнее маркировки и нанесения дизайна. Поэтому отталкиваться от этого признака в определении качества мы бы не советовали.

То же и со специальной обработкой корпуса диска: вы видеть на образце некое покрытие, на вид напоминающее краску, тефлон или хром, однако оно может оказаться обычной краской или пескоструйной обработкой.

Рис. 1

Рис. 2

Как выбрать пильный диск по дереву?

Наружный и посадочный размер диска подбираются исходя из характеристик имеющегося в наличии электроинструмента, а вот количество зубьев - из основного объема работы. Если вы производите больше продольного распила, то ваш вариант - 24 зуба, быстрый рез; если больше поперечного - то 48 зубьев. Если вы не можете заранее оценить вашу работу, то берите что-то среднее, например 36 зубьев. Указанные выше количества зубьев не являются жесткой рекомендацией и могут меняться в зависимости от диаметра диска.

Угол наклона и форма зуба.

Есть общее правило резания: чем больше передний угол (альфа), тем меньше усилие резание, но и меньше прочность режущего клина инструмента.

На рис. 1 изображен зуб с отрицательным углом наклона, который обычно используется для твердых или прочных материалов, например, металла, рис. 2 – зуб с положительным углом наклона по относительно мягким материалам, например, древесине.

Вообще твердый сплав не любит острых углов, поэтому заточка для различных видов материала также различна.

На рис. 3 изображена заточка под древесину. Так как силы резания невелики, допускается резание одной стороной зуба, корпус выгибается мало, припой удерживает пластинку от смещения. Рисунок 4 - заточка под прочные материалы, зуб режет или серединой, или краями, сдвигаюших нагрузок нет, корпус не изгибается.

Можно отметить что 95% процентов рынка составляют диски с положительным ( рис. 2) углом наклона и попеременной ( рис. 3) заточкой для древесины.

Диски с отрицательным углом и трапециевидной заточкой изготавливаются для более сложных условий работ, они немного дороже и качественнее.

Сейчас все большую популярность набирают диски с малой шириной реза (тонкие диски ) или диски типа «агрессор», где пластинка имеет такую форму и заточку, что не ломается при пилении древесины с гвоздями. Подчеркнем, что эти диски предназначены для спецусловий. К выбору производителя таких дисков необходимо относиться более тщательно. Подобная продукция планируется к вводу в ассортимент «МИР ИНСТРУМЕНТА» в 2017 году.